Аналіз агульных няспраўнасцей пакрыцця і іх лячэнне

У працэсе малявання,пакрыццёпраблемы непазбежна ўзнікнуць, некаторыя дэфекты ўзнікаюць у працэсе отвержденія і высыхання пакрыцця, а некаторыя ўзнікаюць пасля яго ўводу ў эксплуатацыю.
Дрэнная працэдура нанясення будаўнічага пакрыцця можа стварыць мноства праблем.Калі будаўнічае абсталяванне не належным чынам або звычайна дрэнна абслугоўваецца, або калі будаўнік мае нізкія навыкі, лёгка могуць узнікнуць дэфекты пакрыцця.Дасведчаныя аплікатары могуць пазбегнуць некаторых праблем, але некаторыя з іх непазбежныя.У дадатак да таго, калі ўмовы надвор'я аказваюць істотны ўплыў на канчатковы вынік, мы павінны разумець некаторыя іншыя ўмовы, якія могуць прывесці да гэтагапакрыццёдэфектаў, каб праблем можна было эфектыўна пазбегнуць.
Аналіз і лячэнне распаўсюджаных дэфектаў пакрыцця
1. Выдаленне алею не чыстае
Ачышчальны сродак на воднай аснове: (аналіз прычын)
1、Канцэнтрацыя абястлушчвальніка занадта нізкая
2、Тэмпература абястлушчвання нізкая, а час кароткі
3、Слот вадкасці старэння
рашэнне:
1、Дадайце сродак для выдалення тлушчу, адрэгулюйце канцэнтрацыю, праверце індыкатары
2、Павысьце тэмпературу бака для абястлушчвання і падоўжыце час апускання
3、Заменіце вадкасць у баку
Арганічны растваральнік: (аналіз прычын)
1、Утрыманне алею ў растваральніку занадта высокае
2、Час абястлушчвання занадта кароткі
рашэнне:
1、Заменіце растваральнік
2、Наладзьце час

2. Дрэнная якасць дробеструйной апрацоўкі
Аналіз прычын:
1、Дробеструйная акісляльная скура нечыстая
2、Сталёвы дроб з маслам
3、Дэфармацыя нарыхтоўкі і сінякі
рашэнне:
1、Наладзьце час дробеструйнай апрацоўкі і электрычны ток
2、Заменіце сталёвы дроб
3、Рэгулюйце аб'ём загрузкі дробеструйной апрацоўкі, электрычны ток і час апрацоўкі (спецыяльная нарыхтоўка не можа падвяргацца дробеструйной апрацоўцы)

3.Старэнне вадкасці ў баку
Аналіз прычын:
1、Сонечнае святло свеціць на вадкасць бака
2、Кіслата, шчолач, фосфарная кіслата, саляная кіслата або арганічныя растваральнікі знаходзяцца ў вадкасці ў баку
3、Сталёвая дроб і іржа трапляюць у вадкасць бака
4、Індэкс вадкасці для пакрыцця не адпавядае норме
5、Вадкасць у баку не часта абнаўляецца
рашэнне:
1、Пазбягайце ўздзеяння сонечных прамянёў на вадкасць бака
2. Вадкасць у баку павінна быць удалечыні ад кіслот, шчолачаў, арганічных рэчываў і г.д.
3、Рэгулярная чыстка рэзервуара з сеткаватым фільтрам 100, адначасова змясціўшы магніт у вадкасць рэзервуара.
4、Штодня правярайце вадкасць у баку і своечасова адрэгулюйце
5、Строга кантралюйце тэмпературу захоўвання вадкасці ў баку (10 ℃) і пры неабходнасці штучна абнаўляйце яе.

4. Дрэннае счапленне нарыхтоўкі
Аналіз прычын:
1、Недастатковае выдаленне алею
2、Якасць баласта дрэнная
3、Старэнне слотавай вадкасці, нестабільныя паказчыкі і прымешкі ў слотавай вадкасці
4、Тэмпература зацвярдзення і час недастатковыя
5、Слой пакрыцця занадта тоўсты
рашэнне:
1、Праверце эфект выдалення масла
2、Праверце якасць дробеструйнай апрацоўкі
3、Своечасовае выяўленне і рэгуляванне індэкса вадкасці ў баку
4、Праверце тэмпературу і час отвержденія
5、Адрэгулюйце таўшчыню пакрыцця, каб забяспечыць колькасць пакрыцця і час распылення солі

5. Нарыхтоўка з выпатам
Аналіз прычын:
1、Глейкасць занадта высокая, тэмпература нарыхтоўкі занадта высокая
2、Малая цэнтрабежная хуткасць, некалькі разоў, кароткі час
3、Нарыхтоўка мае бурбалкі пасля пакрыцця акунаннем
4、Спецыяльная нарыхтоўка
рашэнне:
1、Знізьце глейкасць да дыяпазону, нарыхтоўку перад нанясеннем пакрыцця трэба астудзіць да пакаёвай тэмпературы
2、Адрэгулюйце цэнтрабежны час, колькасць разоў і хуткасць кручэння
3、Пасля нанясення пакрыцця прадзьмухайце нарыхтоўку на сеткаваты пояс
4、Карыстайцеся шчоткай па меры неабходнасці

6.Дрэнныя антыкаразійныя характарыстыкі нарыхтоўкі
Аналіз прычын:
1、Недастатковае выдаленне алею
2、Якасць дробеструйнай апрацоўкі дрэнная
3、Старэнне слотавай вадкасці, нестабільныя паказчыкі і прымешкі ў слотавай вадкасці
4、Тэмпература отвержденія занадта высокая або занадта нізкая, недастаткова часу
5、Колькасць пакрыцця недастатковая
рашэнне:
1、Праверце эфект выдалення масла
2、Праверце эфект дробеструйной апрацоўкі
3、Правярайце індыкатары вадкасці ў баку і наладжвайце іх штодня
4、Праверце тэмпературу спякання і своечасова адрэгулюйце яе
5、Кожны пакрыты добрым пакрыццём колькасць эксперыментаў, каб наладзіць працэс

7. Пакрыццё Dacromet не атрымалася
Аналіз прычын:
1、Выдаленне масла з нарыхтоўкі не чыстае
2、Нарыхтоўка мае акісленую скуру або іржу
3、глейкасць і ўдзельная вага фарбы для пакрыцця занадта нізкія
4、Перасушыць
5、Розніца тэмператур паміж нарыхтоўкай і ёмістасцю для вадкасці занадта вялікая
рашэнне:
1、Паўторная змазка, метад выяўлення вадзяной плёнкі
2. Адрэгулюйце час апрацоўкі, пакуль якасць апрацоўкі не стане патрэбнай
3、Наладзьце індэкс фарбы для пакрыцця
4、Наладзьце цэнтрабежную хуткасць, час і час
5、Праверце колькасць пакрыцця і зменшце розніцу тэмператур