навіны-бг

Структура і характарыстыкі плёнкі Dacromet

Апублікавана на 2018-09-10Плёнка Dacromet складаецца з тонкага лускаватага металічнага цынку, алюмініевага парашка і храмата.Гэта матавае серабрыста-шэрае металічнае пакрыццё, атрыманае пасля нанясення пакрыцця і абпалу.Яго таксама называюць цынкавым пакрыццём.Нягледзячы на ​​​​тое, што пакрыццё Dacromet вельмі падобна на традыцыйны ацынкаваны пласт, пакрыццё Dacromet мае перавагі, з якімі не могуць параўнацца традыцыйныя ацынкаваныя пласты:

 

1) Адсутнасць вадароднай далікатнасці.Працэс Dacromet не змяшчае кіслаты і не мае праблем з пранікненнем вадароду.Ён асабліва падыходзіць для высокатрывалых нітаў і пругкіх частак пасля отвержденія пры больш высокай тэмпературы.

 

2) Працэс не забруджвае навакольнае асяроддзе.Працэс апрацоўкі Dacromet у асноўным не ўтрымлівае трох адходаў, таму амаль не забруджвае навакольнае асяроддзе.

 

3) Надзвычай устойлівы да карозіі.Плёнка Dacromet вельмі тонкая, але яе ахоўны эфект на сталёвыя дэталі ў 7-10 разоў перавышае эфект гальванічнага цынкавага пласта той жа таўшчыні.Пакрыццё Dacromet, атрыманае шляхам нанясення трох пакрыццяў і трох абпалаў, мае нейтральную ўстойлівасць да распылення солі больш за 1000 гадзін.

 

4) Высокая пранікальнасць і выдатная цеплаўстойлівасць.Працэс апрацоўкі Dacromet прасякнуты або пакрыты, і няма праблемы дрэннага пакрыцця і здольнасці глыбокага пакрыцця з-за складанай структуры нарыхтоўкі, і пакрыццё можна выкарыстоўваць бесперапынна на працягу доўгага часу пры тэмпературы 250 градусаў, і карозія супраціў захоўваецца, знешні выгляд не ўплывае.

 

5) Электрахімічная каразійная стойкасць цынкава-алюмініевага біметалу.Большасць цынкавых слаёў добра працуюць з алюмініевымі або сталёвымі падкладкамі для вытворчасці тыповых біметалічных мікрабатарэй, а алюмініевыя шматкі ў пакрыцці Dacromet ліквідуюць гэтую з'яву.

 

6) Надзвычай моцная здольнасць да паўторнага пакрыцця.Пакрыццё Dacromet мае добрую магчымасць наступнага пакрыцця і можа быць падвергнута другаснай афарбоўцы на паверхні нарыхтоўкі пасля апрацоўкі.


Час публікацыі: 13 студзеня 2022 г