1. Абястлушчванне
Абястлушчванне заключаецца ў выдаленні змазкі з паверхні нарыхтоўкі і пераўтварэнні змазкі ў растваральныя рэчывы або эмульгировании і дысперсіі змазкі для раўнамернага і стабільнага знаходжання ў вадкасці ванны на аснове омыления, растваральнасці, змочвання, дысперсіі і эмульгирования ўплыву на розныя тыпы змазкі ад абястлушчвання агентаў.Крытэрыі ацэнкі якасці абястлушчвання: паверхня нарыхтоўкі не павінна мець візуальных тлушчавых, эмульсійных або іншых забруджванняў пасля абястлушчвання, а паверхня павінна быць цалкам змочаная вадой пасля мыцця.Якасць абястлушчвання ў асноўным залежыць ад пяці фактараў, у тым ліку свабоднай шчолачнасці, тэмпературы раствора для абястлушчвання, часу апрацоўкі, механічнага ўздзеяння і ўтрымання алею ў растворы для абястлушчвання.
1.1 Свабодная шчолачнасць (FAL)
Толькі адпаведная канцэнтрацыя абястлушчвальніка можа дасягнуць лепшага эфекту.Неабходна вызначыць свабодную шчолачнасць (FAL) раствора для абястлушчвання.Нізкі FAL знізіць эфект выдалення масла, а высокі FAL павялічыць выдаткі на матэрыялы, павялічыць нагрузку на мыйку пасля апрацоўкі і нават забрудзіць паверхню пры актывацыі і фасфатаванні.
1.2 Тэмпература раствора для абястлушчвання
Усе віды абястлушчваюць раствораў павінны выкарыстоўвацца пры найбольш прыдатнай тэмпературы.Калі тэмпература ніжэй, чым патрабаванні працэсу, раствор для абястлушчвання не можа ў поўнай меры даць абястлушчванне;калі тэмпература занадта высокая, спажыванне энергіі павялічыцца і з'явяцца негатыўныя наступствы, таму абястлушчвальнік хутка выпараецца, а высокая хуткасць высыхання паверхні, якая можа лёгка выклікаць іржу, шчолачныя плямы і акісленне, паўплывае на якасць фасфатавання наступнага працэсу .Аўтаматычны кантроль тэмпературы таксама павінен рэгулярна калібравацца.
1.3 Час апрацоўкі
Раствор для абястлушчвання павінен знаходзіцца ў поўным кантакце з алеем на нарыхтоўцы для дастатковага кантакту і часу рэакцыі, каб дасягнуць лепшага эфекту абястлушчвання.Аднак, калі час абястлушчвання занадта вялікі, цьмянасць паверхні нарыхтоўкі павялічыцца.
1.4 Механічнае ўздзеянне
Цыркуляцыя помпы або рух нарыхтоўкі ў працэсе абястлушчвання, дапоўнены механічным уздзеяннем, можа павысіць эфектыўнасць выдалення масла і скараціць час апускання і ачысткі;хуткасць абястлушчвання распыленнем больш чым у 10 разоў вышэй, чым пры апусканні.
1.5 Алейнасць раствора для абястлушчвання
Перапрацаванае выкарыстанне вадкасці для ванны будзе працягваць павялічваць утрыманне алею ў вадкасці для ванны, і калі ўтрыманне алею дасягне пэўнага суадносін, эфект абястлушчвання і эфектыўнасць ачысткі абястлушчвальніка значна знізіцца.Чысціня апрацаванай паверхні нарыхтоўкі не палепшыцца, нават калі высокая канцэнтрацыя раствора ў ёмістасці падтрымліваецца шляхам дадання хімікатаў.Вадкасць для абястлушчвання, якая састарэла і сапсавалася, неабходна замяніць ва ўсім баку.
2. Кіслотнае марынаванне
Іржа ўзнікае на паверхні сталі, якая выкарыстоўваецца для вырабу вырабаў, калі яна пракатваецца або захоўваецца і транспартуецца.Пласт іржы мае друзлую структуру і не можа быць трывала прымацаваны да матэрыялу асновы.Аксід і металічнае жалеза могуць утвараць першасную ячэйку, якая яшчэ больш спрыяе карозіі металу і прыводзіць да хуткага разбурэння пакрыцця.Таму перад афарбоўкай іржу неабходна ачысціць.Іржу часта выдаляюць кіслотным пратручваннем.Дзякуючы хуткаму выдаленню іржы і нізкай цане, кіслотнае траўленне не дэфармуе металічную нарыхтоўку і можа выдаліць іржу ў кожным куце.Траўленне павінна адпавядаць патрабаванням якасці: на пратравленай нарыхтоўцы не павінна быць візуальна бачных аксідаў, іржы і ператручвання.Фактары, якія ўплываюць на эфект выдалення іржы, у асноўным наступныя.
2.1 Свабодная кіслотнасць (FA)
Вымярэнне свабоднай кіслотнасці (FA) ёмістасці для травлення з'яўляецца найбольш прамым і эфектыўным метадам ацэнкі для праверкі эфекту выдалення іржы ў ёмістасці для травлення.Калі свабодная кіслотнасць нізкая, эфект выдалення іржы дрэнны.Калі свабодная кіслотнасць занадта высокая, утрыманне кіслотнага туману ў працоўным асяроддзі вялікае, што не спрыяе ахове працы;металічная паверхня схільная «перетравливанию»;і цяжка ачысціць рэшткі кіслаты, што прыводзіць да забруджвання наступнага раствора бака.
2.2 Тэмпература і час
Часцей за ўсё марынаванне праводзіцца пры пакаёвай тэмпературы, а марынаванне пры нагрэве павінна праводзіцца ад 40 ℃ да 70 ℃.Нягледзячы на тое, што тэмпература аказвае большы ўплыў на паляпшэнне здольнасці да травлення, занадта высокая тэмпература пагоршыць карозію нарыхтоўкі і абсталявання і акажа негатыўны ўплыў на працоўнае асяроддзе.Час пратручвання павінен быць як мага карацей, калі іржа цалкам выдалена.
2.3 Забруджванне і старэнне
У працэсе выдалення іржы раствор кіслаты будзе працягваць уносіць алей або іншыя прымешкі, а ўзважаныя прымешкі можна выдаліць шляхам выскрабання.Калі растваральныя іёны жалеза перавышаюць пэўнае ўтрыманне, эфект выдалення іржы растворам з бака будзе значна зніжаны, і лішак іёнаў жалеза будзе змешвацца ў баку з фасфатам з рэшткамі паверхні нарыхтоўкі, паскараючы забруджванне і старэнне раствора з бака з фасфатам, і сур'ёзна ўплывае на якасць фасфатавання нарыхтоўкі.
3. Актывацыя паверхні
Рэагент для актывацыі паверхні можа ліквідаваць роўнасць паверхні нарыхтоўкі з-за выдалення алею шчолаччу або выдалення іржы шляхам пратручвання, так што на паверхні металу ўтвараецца вялікая колькасць вельмі дробных крышталічных цэнтраў, што паскарае хуткасць фасфатнай рэакцыі і спрыяе адукацыі фасфатных пакрыццяў.
3.1 Якасць вады
Сур'ёзная вадзяная іржа або высокая канцэнтрацыя іёнаў кальцыя і магнію ў растворы бака паўплывае на стабільнасць раствора для актывацыі паверхні.Змякчальнікі вады могуць быць дададзены пры падрыхтоўцы раствора для рэзервуара, каб ліквідаваць уплыў якасці вады на паверхню актывуючага раствора.
3.2 Выкарыстоўвайце час
Павярхоўны актыватар звычайна вырабляецца з калоіднай солі тытана, якая валодае калоіднай актыўнасцю.Калоідная актыўнасць будзе страчана пасля таго, як сродак будзе выкарыстоўвацца на працягу доўгага перыяду часу або павялічыцца колькасць іёнаў прымешак, што прывядзе да адкладу і наслаення вадкасці для ванны.Такім чынам, вадкасць для ванны неабходна замяніць.
4. Фасфатаванне
Фасфатаванне - гэта працэс хімічнай і электрахімічнай рэакцыі з адукацыяй фасфатнага хімічнага канверсійнага пакрыцця, таксама вядомага як фасфатнае пакрыццё.Пры афарбоўцы аўтобусаў звычайна выкарыстоўваецца нізкатэмпературны раствор фасфатавання цынку.Асноўнымі мэтамі фасфатавання з'яўляюцца забеспячэнне абароны асноўнага металу, прадухіленне металу ад карозіі ў пэўнай ступені і паляпшэнне адгезіі і здольнасці прадухілення карозіі слоя фарбы.Фасфатаванне з'яўляецца найбольш важнай часткай усяго працэсу папярэдняй апрацоўкі і мае складаны механізм рэакцыі і шмат фактараў, таму кантраляваць працэс вытворчасці фасфатнай вадкасці складаней, чым іншай вадкасці для ванны.
4.1 Кіслотны каэфіцыент (адносіны агульнай кіслотнасці да свабоднай кіслотнасці)
Падвышаны кіслотны каэфіцыент можа паскорыць хуткасць рэакцыі фасфатавання і зрабіць фасфатаваннепакрыццётанчэй.Але занадта высокі кіслотны каэфіцыент зробіць пласт пакрыцця занадта тонкім, што прывядзе да фасфатавання нарыхтоўкі попелам;нізкі кіслотны каэфіцыент запаволіць хуткасць рэакцыі фасфатавання, знізіць каразійную ўстойлівасць і зробіць крышталь фасфатавання грубым і кіпрым, што прывядзе да жоўтай іржы на нарыхтоўцы фасфатавання.
4.2 Тэмпература
Пры адпаведным павышэнні тэмпературы вадкасці ў ванне хуткасць адукацыі пакрыцця паскараецца.Але занадта высокая тэмпература паўплывае на змяненне кіслотнага суадносін і стабільнасць вадкасці для ванны, а таксама павялічыць колькасць дзындры з вадкасці для ванны.
4.3 Колькасць асадка
Пры бесперапыннай фасфатнай рэакцыі колькасць асадка ў вадкасці для ванны будзе паступова павялічвацца, а лішак асадка паўплывае на рэакцыю паверхні нарыхтоўкі, што прывядзе да размытага фасфатнага пакрыцця.Такім чынам, вадкасць для ванны павінна быць выліта ў залежнасці ад колькасці апрацаванай дэталі і часу выкарыстання.
4.4 Нітрыт NO-2 (канцэнтрацыя паскаральніка)
NO-2 можа паскорыць хуткасць фасфатнай рэакцыі, палепшыць шчыльнасць і каразійную ўстойлівасць фасфатнага пакрыцця.Занадта высокае ўтрыманне NO-2 прывядзе да таго, што на пласце пакрыцця лёгка з'явяцца белыя плямы, а занадта нізкае ўтрыманне прывядзе да зніжэння хуткасці фарміравання пакрыцця і ўзнікнення жоўтай іржы на фасфатным пакрыцці.
4.5 Сульфатны радыкал SO2-4
Занадта высокая канцэнтрацыя травільнага раствора або дрэнны кантроль мыцця можа лёгка павялічыць сульфатны радыкал у вадкасці для фасфатнай ванны, а занадта высокі сульфат-іён запаволіць хуткасць рэакцыі фасфату, што прывядзе да грубага і порыстага фасфатнага пакрыцця і зніжэння ўстойлівасці да карозіі.
4.6 Іон двухвалентнага жалеза Fe2+
Занадта высокае ўтрыманне іёнаў двухвалентнага жалеза ў растворы фасфату прывядзе да зніжэння каразійнай устойлівасці фасфатнага пакрыцця пры пакаёвай тэмпературы, зробіць крышталь фасфатнага пакрыцця грубым пры сярэдняй тэмпературы, павялічыць асадак раствора фасфату пры высокай тэмпературы, зробіць раствор каламутным і павялічыць свабодную кіслотнасць.
5. Дэактывацыя
Мэта дэзактывацыі - закрыць пары фасфатнага пакрыцця, палепшыць яго каразійную ўстойлівасць і асабліва палепшыць агульную адгезію і ўстойлівасць да карозіі.У цяперашні час існуе два спосабу дэактывацыі, гэта значыць хром і без хрому.Аднак для дэзактывацыі выкарыстоўваецца шчолачная неарганічная соль, і большая частка солі ўтрымлівае фасфат, карбанат, нітрыт і фасфат, якія могуць сур'ёзна пашкодзіць доўгатэрміновую адгезію і каразійную ўстойлівасцьпакрыццяў.
6. Прамыванне вадой
Мэтай прамывання вадой з'яўляецца выдаленне рэшткаў вадкасці на паверхні нарыхтоўкі ад папярэдняй вадкасці ў ванне, і якасць прамывання вадой непасрэдна ўплывае на якасць фасфатавання нарыхтоўкі і стабільнасць вадкасці ў ванне.Наступныя аспекты павінны кантралявацца падчас прамывання вадой вадкасці для ваннаў.
6.1 Утрыманне астатку асадка не павінна быць занадта высокім.Занадта высокае ўтрыманне мае тэндэнцыю да адукацыі попелу на паверхні нарыхтоўкі.
6.2 На паверхні ванны не павінна быць узважаных прымешак.Прамыванне вадой з пераліву часта выкарыстоўваецца, каб пераканацца, што на паверхні вадкасці ў ванне няма завісі алею або іншых прымешак.
6.3 Значэнне pH вадкасці для ваннаў павінна быць блізкім да нейтральнага.Занадта высокае або занадта нізкае значэнне pH можа лёгка прывесці да каналізацыі вадкасці для ванны, што паўплывае на стабільнасць наступнай вадкасці для ванны.
Час размяшчэння: 23 мая 2022 г